业务挑战
解决方案
注塑场景
注塑行业支持着众多产业的发展,如家居用品、家电,卫浴,3C电子、汽车等行业。通过厦门互联网工业平台:
在生产制造环节,通过物联感知和数据分析的的技术,使得工厂技术人员对每台机台的物料、模具、工序、工艺都了如指掌,提升注塑产品的加工质量
在生产制造环节,注塑企业因客户的需求变化,经常会改变生产计划,主要表现在日期变更,颜色变更,数量变更以及新单记入等,需要有智能化的排产方案,给出综合成本、质量、效率考虑的排产选项,保障企业的生产
在供应链协同环节,注塑企业多存在委外加工需求,通过产业链数据打通,可以使得委外加工的状态、进度被实时感知,提升企业对于自身业务的掌控
模具场景
模具产业属于国民经济当中的基础行业,在机械、汽车、电子、冶金、建材等诸多行业有广泛应用,高质量的产品离不开高质量的模具。通过厦门互联网工业平台:
在设计仿真环节,通过仿真云平台的计算仿真和模拟技术,可以对产品进行设计、改进、创新,以及模型的快速认证和方案的快速对比,不但解决了大量零散复杂的仿真数据可控性差的问题,还在安全性、耐久性、一致性方面得到保障
在生产制造环节,通过物联感知和数据分析的的技术,使得工厂技术人员对每台机床的铣具、耗品状态、设备预测性维护情况都了如指掌,并通过智能工艺参数优化,提升精密模具加工质量
在供应链协同环节,模具产业是低毛利率产业,资产投入对经营指标影响较大,通过打通产业链的数据交互,可以推动制造业产能共享和协同制造,整合和优化配置分散的制造资源和制造能力,最大化提升制造业生产效率的新型经济形态
方案架构
厦门工业互联网平台架构
厦门工业互联网平台包含联接管理平台、工业智能体、工业应用平台三部分,并通过围绕厦门地区关键的模具、注塑及其上下游产业链,聚合生态合作伙伴,赋能行业合作伙伴深耕产业链的核心业务场景,持续释放潜在业务价值
架构优势
方案优势
客户案例
厦门市佳贝美集团有限公司
通过佳贝美集团现阶段的生产流程以及销售特点的分析,美溪联合厦门建发信息技术有限公司为其定制了针对性的智能制造解决方案
- 基于AIOT实现生产数据实时采集、分析、判断、平衡,将佳贝美集团的工业制造数据上云,通过对服装加工工艺的科学拆分,将每个操作动作转化为标准SOP,高效完成工序数字化和操作视频,科学、精准地测算出车缝工人的实时工作效率
- 将佳贝美集团的工序库、工艺库、工艺分析、部件库、产能分析、流程排布、产前作业、工资管理等生产流程数据上云,帮助实现业务部门随时查询生产信息、共享技术资料、统一工序标准化和工价等功能;在此基础上,企业管理层也可根据各厂各车间各产线的实际产线特征产能合理安排生产计划,从而更有效的支撑企业的业务经营决策
厦门倍杰特科技股份公司
美溪云联合伙伴广州中和互联网技术有限公司一同为倍杰特科技股份有限公司提供整体的工业互联网方案,借助美溪物联网技术,实现了生产车间设备的实时数据收集,通过采集设备的生产工艺参数、设备利用率、设备诊断信息、能源消耗等车间的生产数据,为注塑MES提供了快速决策的基础;通过横向数据管理,集成链接了整个生产链的各部门,从原材料接收到实际生产,再到装运出厂,实现了跨部门的横向集成;从而真正实现从全局到细节的生产管控
厦门航天思尔特机器人系统股份公司
美溪工业云联合伙伴一同为航天思尔特提供在线协同设计方案,通过远程办公协同、设计工具协同等技术手段,实现多分支机构无障碍协同设计
- 美溪通过WeLink智能办公平台,协助航天思尔特实现多地在线办公;WeLink具有强大的消息传输、视频会议及智能白板等功能,有效解决了设计人员在线上进行方案设计沟通、日常讨论问题等迫切需求;同时,WeLink还提供了安全沙箱功能,确保文件在共享时安全不泄露,保障企业的关键资产
- 美溪联合卡伦特通过云上在线CAD帮助航天思尔特实现线上协同设计,帮助设计人员跨越空间、时间的局限,随时随地进行协同图纸设计;经统计,云上在线CAD的使用,提升了异地协同人员15%的设计效率,同时降低人员差旅费用成本20万/年